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Bandfinishen |
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Bandfinishen, auch Superfinishen genannt wurde ursprünglich für die Oberflächenfeinstbearbeitung
von Video-und Audio-Übertragungsköpfen entwickelt. Erst mit der Entwicklung von
besonders dünnen und flexiblen Feinstschleifmitteln eröffnete sich der wirtschaftliche
Zugang zu immer neuen Anwendungen.
Vor allem die präzise Kornselektion hat dem wirtschaftlichen Einsatz von Schleiffolien
den entscheidenden Vorteil für die Prozesssicherheit gegeben. Dank einem sehr genauen
Korn-Kalibrierungsystem können auch reproduzierbare Oberflächenwerte erzielt werden.
Eine dünnwandige Folie dient als Träger und wird beschichtet mit Aluminiumoxid (Al2O3), Diamant (C), Siliciumcarbid (SiC) oder kubischem Bornitrid (CBN).
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Bandfinishgerät SLBF30-50 |
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Elektrisches Kleinst-Bandfinishgerät mit externer Ansteuerung zum Aufbau auf Trägermaschinen zur SUPERFINISH-Bearbeitung von geschliffenen und feingedrehten Oberflächen.
Insbesondere geeignet für den Einbau in CNC-Werkzeugmaschinen und auf Drehautomaten.
Steuerung zu Bandfinishgerät SLBF30-50
Diese Steuerung ist notwendig um das Kleinst-Bandfinishgerät SLBF30-50 zu steuern. Die Steuerung bietet entscheidende Vorteile, wie eine genaue Reproduzierbarkeit der Arbeitsabläufe. Besonders hervor zu heben ist dabei die Bandvorschubregelung, die bei der Verwendung von Diamantschleifbändern grosse Kostenersparnisse bringt. Neu ist auch die Datenverwaltung, die es ermöglicht die Einstellungen für bis zu 20 Teile im Gerät abzulegen. Für jedes Teil können bis zu 10 Arbeitsschritte programmiert werden.
Diese Steuerung ist Verwendbar mit Geräten ab Serie-Nr. 300, um die wichtigsten Funktionen der Steuerung nutzen zu können müssen evtl. Sensoren nachgerüstet werden. Für genauere Information dazu bitte Anfrage mit Geräte Serien-Nr. bei Protech machen.
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Bandfinishgerät BF30-100 |
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Elektrisches Bandfinishgerät mit interner Ansteuerung zum Aufbau auf Trägermaschinen zur SUPERFINISH-Bearbeitung von geschliffenen und feingedrehten Oberflächen.
Insbesondere geeignet für den Einbau auf konventionellen grossen Drehbänken.
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Bohrungs-Finisher |
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Mit dem Bohrungsfinisher können Bohrungsoberflächen gefinisht, d.h. poliert werden, ohne dass die Geometrie oder das Mass nach dem Reibvorgang oder dem Schleifen wesentlich verändert wird. Mittels einem Finishstift, dem Werkzeug und einer aufgespannten Hülse aus Finishfolie wird eine definierte Oberflächenrauheit erzeugt.
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Finishmaster Z600 |
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In dieser Maschine "Finishmaster Z600" sind zwei Bandfinisher SLBF30-50 eingebaut.
Über eine Programmsteuerung können mehrere Wellenabsätze nacheinander strukturiert, -poliert und gefinisht werden.
Für den Automatikbetrieb kann der Finishmaster von oben- , von der Rückseite bzw.
Vorderseite bestückt werden.
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Finishmaster Z-900 Twin mit Beschickungs-Roboter |
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Vollautomatische Einstechfinishmaschine mit 2 Spindeln und Reitstöcken, mit insgesamt 7 Stück eingebauten Bandfinishgeräten Typ SLBF30-50 für Vor- und Fertigbearbeitung an 4 Bearbeitungsstellen am gleichen Werkstück.
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Kleinbürstgerät BM150-75 |
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Als Einzelausführung, oder eingebaut in eine Werkzeugmaschine eignet sich dieses Gerät speziell aufgrund seiner kleinen Abmessungen. Die eingesetzte Rundbürste
besitzt einen Durchmesser von 60 mm oder grösser. Der drehzahlgeregelte Motor sorgt für die entsprechende Abtragsleistung, z. B. entgraten. Die Anpresskrafteinstellung erfolgt über einen Präzisionsregler und sorgt für eine gleichbleibende Kraft.
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Mikro-Filterwagen 55l / 150l |
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Der kompakt, entwickelte Mikrofilter-Wagen wurde eigens als mobiles Beistellgerät für die Schleif- und Finishingtechnologie konzipiert. Bei der Feinstbearbeitung im µm Bereich ist der Reinheit des Spülmittels eine wichtige Rolle für die Prozesssicherheit der Oberfläche zuzuordnen.
Die Filterung erfolgt durch eine zweistufige Filterlinie. In einem ersten Schritt wird das Spülmittel auf eine Partikelgrösse von 10µm gefiltert, im zweiten Schritt bis auf auf 3µm.
Mit dieser neuartigen Filterlinie können viele Unsicherheiten in der prozesssicheren Produktion eliminiert werden.
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Lohnarbeiten, Dienstleistungen |
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Mit unseren eigens entwickelten Finishmastern übernehmen wir gerne Regiearbeiten auf dem Gebiet der Superfinish-Technology. Mit der Superfinish-Technology, auch microfinishen genannt, lassen sich im Wesentlichen die Oberflächenstruktur von zylindrischen und ebenen Bauteilen gezielt verbessern. Unsere Kunden sind heimisch in der Wälzlagerindustrie, Papierindustrie, Uhrenindustrie, Automobilindustrie und in der Medizinaltechnik.
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Force-Controller FC00-050-0 |
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Der Force-Controller soll eine gleichbleibende Kraft auf einem grösseren Hubbereich in horizontaler Richtung erzeugen.
Auf dem Tisch des Force-Controllers können Finish- oder Bürsteinheiten montiert werden. Unregelmässigkeiten des Werkstückes oder der Werkstückpositionierung, Verschleiss der Bürste oder Schleifscheibe werden automatisch durch den Hub des Force-Controllers ausgeglichen.
Da der Force-Controller mit handelsüblichen Normelementen gebaut wird, kann optimal ohne grosse Mehraufwendungen auf die Kundenwünsche eingegangen werden.
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Feinstschleifbänder "Finishing-Film" |
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Durch unsere kostenlose Beratung unseres technischen Dienstes können Bearbeitungsprobleme, wie die richtige Auswahl der Finishbänder und Werkzeuge vor Ort gelöst werden.
Aus unserem umfangreichen Lager an Finishbänder können wir Sie kurzfristig beliefern.
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Längsprofil-Finishingvorrichtung |
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Mit dieser Vorrichtung und einem aufgebauten Bandfinishgerät SLBF30-050 werden Profilschienen in Längsrichtung bearbeitet. (gefinisht)
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Kipphebel-Finishmaschine |
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Die Kipphebelfinishmaschine bearbeitet die Radien des Kipphebels und erzeugt einen definierten Finish. Dieser Finish begünstigt das Schmier- und Veschleissverhalten des Kipphebels, der Nockenwelle und des Ventilstössels wesentlich.
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Polishmaster |
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Polishmaster mit angebautem ProTech-Banfinishgerät Typ BF30-100.
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Rotorfinish - Anlage Typ 0714 |
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Diese Maschine dient zum Finishen von Rotorwellen. Die Wellen haben einen Durchmesser von 8 – 10 mm und eine Länge von 90 – 140 mm. Das Gerät in der Maschine zeichnet sich durch den einstellbaren hub von 10 – 75 mm aus. Zudem hat die Maschine ein Magazin für ca. 150 Teile für ein Autonomen Betrieb.
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